三坐标测量软件使用方法[三坐标测量机的软件系统]

      三坐标测量机（Coordinate Measuring Machining，简称CMM）是20世纪60年代发展起来的一种新型高效的精密测量仪器。它的出现，一方面是由于自动机床、数控机床高效率加工以及越来越多复杂形状零件加工需要有快速可靠的测量设备与之配套；另一方面是由于电子技术、计算机技术、数字控制技术以及精密加工技术的发展为三坐标测量机的产生提供了技术基础。
　　现代三坐标测量机都配备有计算机，由计算机来采集数据，通过运算输出所需的测量结果。其软件系统功能的强弱直接影响到测量机的功能。因此各坐标测量机生产厂家都非常重视软件系统的研究与开发，在这方面投入的人力和财力的比例在不断增加。
　　一、编程软件
　　为了使三坐标测量机能实现自动测量，需要事前编制好相应的测量程序。而这些测量程序的编制有以下几种方式。
　　（一）图示及窗口编程方式
　　图示及窗口编程是最简单的方式，它是通过图形菜单选择被测元素，建立坐标系，并通过“窗口”提示选择操作过程及输入参数，编制测量程序。该方式仅适用于比较简单的单项几何元素测量的程序编制。
　　（二）联机编程
       联机编程，又叫“自学习”。现代的三坐标测量机软件一般具备“自学习”功能。所谓“自学习”，指的是为了精确测量某一零件或是为了能自动测量相同的一批工件，计算机把操作者手动操作的过程及相关信息记录下来，并储存在文件中的一种功能。重复测量时，只需调用该文件，便可自动完成记录的全部测量过程。
　　这种编程方式是在CNC测量机上，由操作者引导测量过程，并键入相应指令，直到完成测量，而由计算机自动记录下操作者手动操作的过程及相关信息，并自动生成相应的测量程序，若要重复测量同种零件，只需调用该测量程序，便可自动完成以前记录的全部测量过程。该方式适合于批量检测，也属于比较简单的编程方式。
       联机编程优点是简单易学；缺点是编程时会占用太多的测量机时间表。
　　（三）脱机编程
　　脱机编程是在另一台计算机上，安装测量软件，根据图纸和测量要求，在测量软件的编程平台上进行编程与坐标测量机的开启无关。编制好程序后再到测量机上试运行，若发现错误则进行修改。其优点是能解决很复杂的测量工作，缺点是容易出错。
　　（四）自动编程
　　在计算机集成制造系统中，通常由CAD/CAM系统自动生成测量程序。自动编程是基于CAD数据文件，自动生成检测规划和测量路径的编程方法，是测量行业追求的目标。三坐标测量机一方面读取由CAD系统生成的设计图纸数据文件，自动构造虚拟工件，另一方面接受由CAM加工出的实际工件，并根据虚拟工件自动生成测量路径，实现无人自动测量。这一过程中的测量程序是完全由系统自动生成的。